1 Laser inprimagailuaren barne egitura
Laser inprimagailuaren barne-egiturak lau zati nagusi ditu, 2-13 irudian ikusten den bezala.
2-13 Irudia Laser inprimagailuaren barne egitura
(1) Laser Unitatea: laser izpi bat igortzen du testu-informazioarekin danborra fotosentikorra erakusteko.
(2) Papera elikatzeko unitatea: kontrolatu papera inprimagailura une egokian sartzeko eta inprimagailutik irteteko.
(3) Garatze-unitatea: estali tonerrez fotosentsibilitatea duen danborraren zatia begi hutsez ikus daitekeen irudi bat osatzeko eta paperaren gainazalera eraman.
(4) Finkatzeko unitatea: paperaren gainazala estaltzen duen tonerra urtu eta irmoki finkatzen da paperean presioa eta beroketa erabiliz.
2 Laser inprimagailuaren funtzionamendu-printzipioa
Laser inprimagailu bat laser eskaneatzeko teknologia eta irudi elektronikoen teknologia konbinatzen dituen irteera-gailu bat da. Laser inprimagailuek funtzio desberdinak dituzte eredu ezberdinengatik, baina lan-sekuentzia eta printzipioa berdinak dira.
HP laser inprimagailu estandarrak adibide gisa hartuta, lan-sekuentzia honakoa da.
(1) Erabiltzaileak ordenagailuko sistema eragilearen bidez inprimatzeko komando bat bidaltzen duenean inprimagailura, inprimatu beharreko informazio grafikoa inprimagailuaren kontrolatzailearen bidez informazio bitar bihurtzen da, eta, azkenik, kontrol-taula nagusira bidaltzen da.
(2) Kontrol-taula nagusiak gidariak bidalitako informazio bitarra jasotzen eta interpretatzen du, laser izpira doitzen du eta laser zatia argia igortzeko kontrolatzen du informazio horren arabera. Aldi berean, danbor fotosentikorraren gainazala kargatzeko gailuak kargatzen du. Ondoren, informazio grafikoa duen laser izpiak laser eskaneatzeko zatiak sortzen du danborra fotosentikorra erakusteko. Ezkutuko irudi elektrostatiko bat sortzen da toner-danborraren gainazalean esposizioaren ondoren.
(3) Toner-kartutxoa garapen-sistemarekin kontaktuan egon ondoren, ezkutuko irudia grafiko ikusgai bihurtzen da. Transferentzia sistematik igarotzean, tonerra paperera transferitzen da transferentzia-gailuaren eremu elektrikoaren eraginez.
(4) Transferentzia amaitu ondoren, paperak elektrizitatea xahutzen duen zerra-hortzarekin harremanetan jartzen da eta paperaren karga lurrera isurtzen du. Azkenik, tenperatura altuko finkatze-sisteman sartzen da, eta tonerrak eratutako grafikoak eta testuak paperean integratzen dira.
(5) Informazio grafikoa inprimatu ondoren, garbiketa-gailuak transferitu gabeko tonerra kentzen du eta hurrengo lan-zikloan sartzen da.
Aurreko lan-prozesu guztiek zazpi urrats igaro behar dituzte: kargatzea, esposizioa, garapena, transferentzia, potentzia kentzea, finkatzea eta garbitzea.
1>. Kargatu
Danborra fotosentikorra tonerra xurgatzeko informazio grafikoaren arabera, danborra fotosentikorra kargatu behar da lehenik.
Gaur egun inprimagailuetarako bi kargatzeko metodo daude merkatuan, bata korona kargatzea eta bestea arrabolen kargatzea da, biak dituzten ezaugarriak.
Koroa kargatzea zeharkako kargatzeko metodo bat da, danbor fotosentikorren substratu eroalea elektrodo gisa erabiltzen duena, eta metalezko alanbre oso mehe bat jartzen da danbor fotosentikorraren ondoan beste elektrodo gisa. Kopiatu edo inprimatzerakoan, oso tentsio altua ezartzen zaio hariari, eta hariaren inguruko espazioak eremu elektriko indartsua sortzen du. Eremu elektrikoaren eraginez, koroaren hariaren polaritate berdina duten ioiak isurtzen dira danbor fotosentikorraren gainazalean. Danbor fotosentikorraren gainazaleko fotohartzaileak iluntasunean erresistentzia handia duenez, karga ez da ihes egingo, beraz, danbor fotosentikorren gainazaleko potentzialak gora egiten jarraituko du. Potentziala onarpen-potentzial handienera igotzen denean, kargatzeko prozesua amaitzen da. Kargatzeko metodo honen desabantaila erradiazioa eta ozonoa sortzea erraza da.
Kargatzeko arrabolen karga kontaktuan kargatzeko metodo bat da, kargatzeko tentsio handirik behar ez duena eta ingurumena nahiko errespetatzen duena. Hori dela eta, laser inprimagailu gehienek kargatzeko arrabolak erabiltzen dituzte kargatzeko.
Har dezagun kargatzeko arrabolaren karga adibide gisa laser inprimagailuaren lan-prozesu osoa ulertzeko.
Lehenik eta behin, goi-tentsioko zirkuituaren zatiak tentsio altua sortzen du, eta horrek danbor fotosentikorraren gainazala elektrizitate negatibo uniformearekin kargatzen du kargatzeko osagaiaren bidez. Danborra fotosentikorra eta kargatzeko arrabolak ziklo batean sinkronoki biratu ondoren, danbor fotosentikorraren gainazal osoa karga negatibo uniforme batez kargatzen da, 2-14 Irudian ikusten den moduan.
2-14 Irudia Kargatzearen eskema
2>. esposizio
Esposizioa danbor fotosentikor baten inguruan egiten da, laser izpi batekin agerian geratzen dena. Danbor fotosentikorraren gainazala geruza fotosentikorra da, geruza fotosentikorrak aluminiozko aleazioko eroalearen gainazala estaltzen du eta aluminiozko aleazioko eroalea lurrean dago.
Geruza fotosentikorra material fotosentikorra da, argiaren eraginpean eroale izatea eta esposizio aurretik isolatzailea izatearen ezaugarria. Esposizioaren aurretik, karga uniformea kargatzeko gailuak kargatzen du, eta laserrak irradiatu ondoren irradiatutako lekua eroale bihurtuko da eta aluminiozko aleazioko eroalearekin eroale bihurtuko da, beraz, karga lurrera askatzen da testu-eremua osatzeko. inprimatzeko papera. Laserrak irradiatzen ez duen tokiak jatorrizko karga mantentzen du oraindik, inprimatzeko paperean eremu huts bat osatuz. Karaktere-irudi hori ikusezina denez, ezkutuko irudi elektrostatikoa deitzen zaio.
Seinale sinkronoaren sentsore bat ere instalatuta dago eskanerrean. Sentsore honen funtzioa eskaneatzeko distantzia koherentea dela ziurtatzea da, danbor fotosentikorren gainazalean irradiatutako laser izpiak irudi efektu onena lor dezan.
Laser lanparak laser izpi bat igortzen du karaktere-informazioarekin, eta horrek biratzen duen alderdi anitzeko prisma islatzailean distira egiten du, eta prisma islatzaileak laser izpia islatzen du danbor fotosentikorraren gainazalean lente taldearen bidez, eta horrela danbor fotosentikorra horizontalki eskaneatzen du. Motor nagusiak danborra fotosentikorra etengabe biratzeko gidatzen du laser igortzen duen lanpararen bidez danbor fotosentikorren eskaneatu bertikala konturatzeko. Esposizio-printzipioa 2-15 irudian ageri da.
2-15 Irudia Esposizio baten eskema eskematikoa
3>. garapena
Garapena karga elektrikoen sexu bereko pertsonen aldarapenaren eta sexu kontrakoen erakarpenaren printzipioa erabiltzeko prozesua da, ezkutuko irudi elektrostatikoa begi hutsez ikusezina den grafiko ikusgai bihurtzeko. Arrabol magnetikoaren erdian iman gailu bat dago (garapeneko arrabol magnetikoa edo arrabol magnetikoa laburbilduz) eta hauts-ontziko tonerak imanak xurga ditzakeen substantzia magnetikoak ditu, beraz, tonerra erakarri behar da. garatzen ari den arrabol magnetikoaren erdian dagoen imanaren bidez.
Danborra fotosentikorra garatzen ari den arrabol magnetikoarekin kontaktuan dagoen posiziora biratzen denean, laserrak irradiatzen ez duen danbor fotosentikorraren gainazaleko zatiak toneraren polaritate bera du, eta ez du toner xurgatuko; laserrak irradiatzen duen zatiak, berriz, toneraren polaritate bera du. Aitzitik, sexu bereko pertsonen uxatzeko eta sexu kontrakoen erakarpenaren printzipioaren arabera, tonera laserra irradiatzen den danbor fotosentikorraren gainazalean xurgatzen da. , eta, ondoren, ikusgai dauden toner grafikoak eratzen dira gainazalean, 2-16 irudian ikusten den moduan.
2-16 Irudia Garapen printzipioaren diagrama
4>. transferentzia inprimatzea
Tonerra inprimatzeko paperaren ingurura transferitzen denean fotosentikorra danborrarekin, paperaren atzealdean transferentzia-gailu bat dago paperaren atzealdean presio handiko transferentzia aplikatzeko. Transferentzia gailuaren tentsioa danborra fotosentikorren esposizio-eremuaren tentsioa baino handiagoa denez, tonerrak eratutako grafikoak eta testuak inprimatzeko paperera transferitzen dira kargatzeko gailuaren eremu elektrikoaren eraginez, erakusten den moduan. 2-17 irudian. Grafikoak eta testua inprimatzeko paperaren gainazalean agertzen dira, 2-18 irudian ikusten den bezala.
2-17 Irudia transferentzia-inprimaketaren diagrama eskematikoa (1)
2-18 Irudia transferentzia-inprimaketaren diagrama eskematikoa (2)
5>. Elektrizitatea xahutu
Toner-irudia inprimatzeko paperera transferitzen denean, toner-ak paperaren gainazala bakarrik estaltzen du, eta tonerrak eratutako irudi-egitura erraz suntsitzen da inprimatzeko papera garraiatzeko prozesuan. Konpondu aurretik toner-irudiaren osotasuna ziurtatzeko, transferentziaren ondoren, ezabatzeko gailu estatiko batetik igaroko da. Bere funtzioa polaritatea kentzea, karga guztiak neutralizatzea eta papera neutroa izatea da, papera finkatzeko unitatean leunki sar dadin eta irteerako inprimaketa ziurtatzeko Produktuaren kalitatea 2-19 irudian ageri da.
2-19 Irudia Potentzia kentzearen diagrama eskematikoa
6>. konpontzea
Berotzea eta finkatzea inprimatzeko paperean xurgatutako toner-irudiari presioa eta berotzea aplikatzeko prozesua da, tonera urtzeko eta inprimatzeko paperean murgiltzeko, paperaren gainazalean grafiko sendo bat osatzeko.
Toneraren osagai nagusia erretxina da, toneraren urtze-puntua 100 ingurukoa da°C, eta finkatze-unitateko berogailu-arrabolaren tenperatura 180 ingurukoa da°C.
Inprimatze-prozesuan, fusorearen tenperatura 180 inguru aldez aurretik zehaztutako tenperaturara iristen denean°C tonerra xurgatzen duen papera berogailuaren arrabolaren (goiko arrabol gisa ere ezagutzen dena) eta presiozko gomazko arrabolaren (presioaren beheko arrabolaren, beheko arrabol gisa ere ezagutzen den) arteko tartetik igarotzen denean), fusio-prozesua amaituko da. Sortutako tenperatura altuak tonerra berotzen du, eta horrek tonerra urtzen du paperean, eta horrela irudi eta testu solido bat osatuz, 2-20. Irudian ikusten den bezala.
2-20 Irudia Finkatzeko eskema printzipioa
Berogailuaren gainazala tonerra itsasteko erraza ez den estaldura batekin estalita dagoenez, tonerra ez da berogailuaren gainazalera atxikiko tenperatura altuagatik. Konponketa egin ondoren, inprimatzeko papera berogailu-arraboletik bereizten da bereizketa-atzaparren bidez eta inprimagailutik ateratzen da papera elikatzeko arrabolaren bidez.
Garbiketa-prozesua paperaren gainazaletik toner-ontzira transferitu ez den danborra fotosentikorrean tonera urratzea da.
Transferentzia prozesuan zehar, danborra fotosentikorreko toner-irudia ezin da paperera guztiz transferitu. Ez bada garbitzen, fotosentsibilitatea danborraren gainazalean geratzen den tonerra hurrengo inprimaketa ziklora eramango da, sortu berri den irudia suntsituz. , eta, ondorioz, inprimatze-kalitateari eragiten dio.
Garbiketa-prozesua gomazko arraspa baten bidez egiten da, eta bere funtzioa danbor fotosentikorra garbitzea da, danborra fotosentikorra inprimatzeko hurrengo zikloaren aurretik. Gomazko garbiketa-arraskaren pala higadura-erresistentea eta malgua denez, xaflak angelu ebaki bat osatzen du danbor fotosentikorren gainazalean. Danborra fotosentikorra biratzen denean, gainazaleko tonerra hondakin-toner-ontzira urratzen da arrastagailuaren bidez, 2-21 irudian erakusten den moduan.
2-21 Irudia Garbiketa baten eskema
Argitalpenaren ordua: 2023-02-20